伴随着社会发展的髙速发展趋势，许多龙8印刷厂家也在互相猛烈的竞争对手，可是有一些生产厂家在包装印刷上是怎样把控印刷物的产品质量问题呢?

一、系列产品印刷物的特性剖析和加工工艺明确方式

说白了系列产品印刷物是指一样的一种商品內外周转材料的规格型号不一样或成套设备的商品选用的印刷耗材不一样，可是，文图版块构造或色调同样或类似。因为原材料特点或包装印刷版块规格型号的差别，印刷技术的适应能力也迥然不同。如外包装盒的纸箱、彩盒包装整体面层印刷耗材有白板纸、人造革卡或箱纸板等，包装盒原材料则有白板纸、人造革卡、白卡、夹层玻璃卡、铜版纸卡、PE淋膜纸等，塑料软包装塑料膜、玻璃贴纸、卫生纸纸、油光纸、拷贝纸、胶版纸、真空泵镀铝膜纸、镭射纸等。瓦楞纸箱薄厚大，表层平面度特性，及其PE淋膜纸、塑料膜、玻璃贴纸、卫生纸纸、真空泵镀铝膜纸印刷技术，从原材料的特点和包装设计的安全性、环境卫生品质层面考虑到，合适于柔版用胶印油墨开展包装印刷，可不错地确保商品的品质。针对预印加工工艺的彩箱面巾纸、彩盒包装包装印刷的白板纸、人造革卡;真空泵镀铝膜纸、镭射纸等原材料，总数大的可选用凹版或柔版加工工艺，可使包装印刷品质和产品成本都获得不错的兼具。而针对总数在十万印上下的白板纸、人造革卡、白卡、夹层玻璃卡、铜版纸卡商品，及其油光纸、拷贝纸、胶版纸、真空泵镀铝膜纸、镭射纸则可选用胶版印刷加工工艺较为适合。在其中，油光纸、拷贝纸定量分析较低，不宜髙速全自动输纸，可选用低速档的01胶印机开展包装印刷，才可以不错地确保商品的印刷品质。

二、要重视印前版式设计的生产工艺操纵

如今许多 印刷物是由顾客出示自身设计方案或广告传媒公司设计方案、制做的电子器件稿子，因为她们对印刷技术的不彻底掌握，通常导致制做出去的稿子，不可以融入印刷技术的规定。以一样网纹构造版块的系列产品印刷物为例子，因为选用的印刷耗材不一样，包装印刷色调会出現很大的差别。便是一样用胶版印刷加工工艺包装印刷的纸碟(白板纸原材料)和一次性纸杯(单双面PE淋膜纸)这二种商品，因为白板纸原材料表层光泽度好，吸墨量就少，而单双面PE淋膜纸表层相对性较不光滑，吸墨量要大一些，用这二种原材料包装印刷网纹构造同样的版块，色调便会相距很大，一般单双面PE淋膜纸的包装印刷色调显著浅于白板纸，靠墨量、工作压力调节通常不可以不错地摆脱原材料包装印刷特性差别而出現的偏色难题。一般要根据印刷制版设计方案将包装印刷单双面PE淋膜纸的基本色营业网点总面积适度调节大一点，才可以使包装印刷色调做到贴近。因此，当收到网纹版块构造同样而印刷工艺原材料不一样的系列产品印刷物时，一定要先向纸稿版块构造和印刷工艺物原材料特点开展用心的剖析，随后明确有效的印刷制版方案设计，换句话说，要依据原材料光滑度、包装印刷吸墨特性，有效调节某一种商品版块的营业网点总面积，以保证不一样原材料所包装印刷的色调做到相贴近。

三、要留意拼板方位的生产工艺操纵

多拼板构造的印刷物，一个印数上一般拼好多个不一样种类的版块，若沒有充分考虑不一样种类包装印刷色调的差别，而将色调差别大的不一样种类拼在同一竖向上，那麼，一旦竖向版块上在其中某一种版块包装印刷色调出現偏浅或偏深状况，就无法根据墨斗线部分调节印刷油墨心输出量，来完成所相匹配的竖向版块某一个种类版块的淡墨操纵，淡墨调节通常会出現瞻前顾后的状况，无法兼具竖向总体版块的包装印刷色调。因而，对多拼板的纸碟、一次性纸杯、商标logo等商品，每一个竖向部位最好是拼同一个种类或拼色调相贴近的种类，以利于印刷油墨施胶量的合理调整。切勿在同一个竖向方向拼好多个色调差距很大的商品，由于，那样拼版印刷最非常容易造成偏色，即便可以根据印刷油墨施胶量调节完成操纵包装印刷色调的，可是，非常容易造成连锁加盟包装印刷产品质量问题，如拉纸毛、糊版、脏版等欠佳状况。

四、根据油墨印刷加工工艺调节操纵营业网点尺寸

系列产品印刷物的关键特点一般是文图基础一样，仅仅尺寸差别，而印刷工艺物原材料特点迥然不同。假如早已制做好的丝印网版网纹构造是一样的，能够 考虑到在油墨印刷生产工艺阶段上，依据印刷工艺物版块的光滑度和吸墨性，适度操纵某一种商品基本色版油墨印刷的快门速度，完成营业网点尺寸的调节。以产品系列的印刷工艺物有夹层玻璃卡和胶版纸二种为例子，胶版纸版块相对性较为不光滑、吸墨量大，可适度减少基本色版的快门速度，来做到扩大营业网点总面积的目地，那样包装印刷出去的胶版纸印刷物版块淡墨才可以与夹层玻璃卡印刷物版块的淡墨贴近，又不易出現糊版弊端。可是，务必强调的是，靠油墨印刷阶段调节营业网点尺寸是有程度的，也只有是少量的调节，假如快门速度过短，版块暗调小白点非常容易出現糊死状况，版块质感就差，因而，快门速度调节要把握适合一个的度，如按原先一切正常曝出应该是140S，减少后的快门速度以操纵在110-120S中间为适。

五、根据调节包装印刷工作压力来操纵包装印刷色调

包装印刷工作压力是印痕迁移的媒体，包装印刷压力的大小立即体现到包装印刷淡墨的浓淡，尤其是丝网印刷加工工艺，压力的大小对包装印刷淡墨浓淡的危害功效很大，当包装印刷工作压力增加，包装印刷色调便会出現加重状况，相反，缓解包装印刷工作压力，包装印刷色调便会出現偏浅状况。针对不一样印刷工艺物的系列产品印刷物，当印刷耗材表层较不光滑的，可适度扩大包装印刷工作压力来加重包装印刷色调，使不一样原材料的印刷物色调做到贴近。可是，包装印刷工作压力调节还要操纵一个适合的度，过多的工作压力调节非常容易加速印刷版损坏，并非常容易造成糊版、包装印刷版块放大形变等连锁加盟产品质量问题，它是印刷技术实际操作时要留意的难题。一般丝网印刷工作压力扩大的调节，不必超出30丝，不然，包装印刷形变将军立即危害商品的印刷品质。

六、根据印刷油墨色彩调节操纵包装印刷色调

龙8印刷厂家包装印刷不一样纸制品印刷物品质怎样把控?四色印刷品依照基本加工工艺是选用规范四色印刷油墨开展包装印刷的，可是，当碰到某一色色调显著出現差别状况，根据墨量调节還是达不上色调规定的，可考虑到对某色的印刷油墨色彩开展适合的调节，使包装印刷后的商品淡墨合乎纸稿色调的规定。如我们在一次包装印刷四色商标logo时，叠印后浅桔黄的版块色调存有显著的偏红相状况，淡黄色色彩有显著不够的觉得，与纸稿色调相距很大，而对M色墨量的降低和Y色的扩大调节，全是有程度的，没法调节至与纸稿淡墨一致的规定，在这类状况下，好像仅有根据适度降低M版的营业网点总面积和提升Y版的营业网点总面积，才可以做到合理调节色调的实际效果，可是，那样做十分费时费时间，而且会提升经济发展成本费，是不可取的。小编根据对包装印刷样开展用心的剖析和科学研究，发觉全部版块中除平网的Y色一部分版块与平网的M色版存有叠印关联外，M色版沒有独立纯色着色的包装印刷結果，因此，小编出芽了在“四色红”的印刷油墨中，添加一部分“四色黄”的印刷油墨，构成独特的专色红的印刷油墨开展叠印，根据那样解决后，浅桔黄的叠印版块，包装印刷色调立刻做到与模版色调类似的实际效果，使该商品的包装印刷色调总算合乎顾客的规定。一样大道理，在包装印刷不一样材料的系列产品印刷物，经常由于材料的不一样进而某一基本色的色彩出現显著偏浅状况，对于此事，可考虑到选用对某一色的印刷油墨色彩开展适度的调节，完成包装印刷淡墨的改正，这也是最简单、最便捷的方式。

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